軸承使用中溫度過(guò)高怎么辦?
軸承使用中溫度過(guò)高，類(lèi)似于“發(fā)燒”的不正常情況，是各類(lèi)設(shè)備中常見(jiàn)且危害較大的故障，原因不明、處理不當(dāng)，將減少軸承的便用壽命,增加檢修費(fèi)用，甚至?xí)斐奢S承燒壞。因此，迅速判斷高溫產(chǎn)生的原因，采取得當(dāng)?shù)拇胧┙鉀Q，是設(shè)備連續(xù)安全運(yùn)行的保障。導(dǎo)致軸承溫度過(guò)高的原因有很多，常見(jiàn)的幾大問(wèn)題如下。
(1)潤(rùn)滑不良。潤(rùn)滑對(duì)軸承摩擦、磨損、振動(dòng)等有著重要影響，良好的潤(rùn)
滑、是保證軸承正常運(yùn)轉(zhuǎn)的必要條件。據(jù)統(tǒng)計(jì)，40%左右的軸承損壞都和潤(rùn)滑不良有關(guān)。潤(rùn)滑對(duì)軸承的作用主要包括:減輕摩擦及磨損、防止金屬銹蝕、防止異物侵入，起到一些密封作用、排出摩擦熱，防止軸承溫升過(guò)高及延長(zhǎng)軸承使用壽命。
軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間越長(zhǎng)質(zhì)量就越好，但這也和潤(rùn)滑劑有很大關(guān)系。通常造成軸承潤(rùn)滑不良的因素有:①潤(rùn)滑劑(潤(rùn)滑脂或油)不足;②潤(rùn)滑油管被異物堵塞;③潤(rùn)滑劑(潤(rùn)滑脂或油)質(zhì)量有問(wèn)題;④未按時(shí)添加潤(rùn)滑劑(潤(rùn)滑脂或油);⑤潤(rùn)滑劑(潤(rùn)滑脂或油)內(nèi)含有雜質(zhì)等。這些因素都會(huì)導(dǎo)致軸承在使用中溫度升高或早期磨損。
(2)安裝不當(dāng)。安裝不當(dāng)是軸承發(fā)熱的另一重要原因。因?yàn)檩S承安裝的正確與否，對(duì)其壽命和主機(jī)精度有著直接影響，故安裝時(shí)要求軸與軸承孔的中心線應(yīng)重合。如果軸承安裝不正，精度低，軸承回轉(zhuǎn)中心與孔軸中心偏差較大時(shí)，在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)就會(huì)產(chǎn)生力矩，引起軸承發(fā)熱、磨損或保持架卡死等。另外，軸承安裝不當(dāng)還會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)和異常噪聲，也會(huì)使溫升遞增。
(3)冷卻不足。冷卻不足通常表現(xiàn)為管路堵塞、冷卻器選型或安裝不合適，冷卻效果差等。如潤(rùn)滑管路上冷卻器結(jié)垢堵塞會(huì)致使冷卻效果變差，特別是在夏季生產(chǎn)。比較有效的處理辦法是每年入夏之前對(duì)冷卻器進(jìn)行除垢。
(4)檢查更換不及時(shí)。軸承如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重的疲勞剝落、銹蝕、磨損、裂紋，或有過(guò)大噪音無(wú)法調(diào)整時(shí)，若更換不及時(shí)，則會(huì)造成軸承出現(xiàn)發(fā)熱、異常噪聲、振動(dòng)等情況，從而影響正常的生產(chǎn)。
(5)軸承的配合。軸承安裝時(shí)軸承內(nèi)徑與軸、外徑與外殼的配合非常重要，當(dāng)配合過(guò)松時(shí)，配合面會(huì)產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)稱(chēng)做跑圈或蠕變。跑圈會(huì)使軸承在短時(shí)間內(nèi)溫度升高，軸承燒損;蠕變一旦產(chǎn)生會(huì)磨損配合面，損傷軸或外殼，而且磨損粉末會(huì)侵入軸承內(nèi)部，造成發(fā)熱。軸承內(nèi)外徑與孔軸與配合面過(guò)盈量過(guò)大時(shí)，會(huì)導(dǎo)致外圈外徑變小或內(nèi)圈內(nèi)徑變大，減小軸承內(nèi)部游隙，游隙過(guò)小會(huì)導(dǎo)致軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)中溫度升高軸承損壞。過(guò)盈量過(guò)大時(shí)也會(huì)導(dǎo)致軸承內(nèi)圈漲裂。
(6)軸承選型不當(dāng)。選用軸承時(shí)應(yīng)注意軸承的極限轉(zhuǎn)速、負(fù)載能力。一般情況下軸承不允許超轉(zhuǎn)速使用、亦不允許超負(fù)荷使用。如果在極限轉(zhuǎn)速和超負(fù)荷條件下工作，會(huì)加劇軸承溫度升高縮短軸承的使用壽命，得不償失。